力士樂(lè)比例溢流閥DREME10-6X/200YG24K31F1M
- 型 號(hào):R901319954
- 價(jià) 格:¥17500
力士樂(lè)比例溢流閥DREME10-6X/200YG24K31F1M我司主營(yíng)氣動(dòng)元件、液壓泵閥、電子電控類進(jìn)口件:主要涵蓋產(chǎn)品有:換向閥,氣缸等;液壓泵、液壓閥,液壓元件等;滑塊、導(dǎo)軌;電控模塊、驅(qū)動(dòng)器;伺服電機(jī)等主營(yíng)優(yōu)勢(shì)品牌有AVENTICS,DUPLOMATIC,REXROTH,B&R,AIRTEC,Bently,ASCO,ATOS,VICKERS,Parker等
力士樂(lè)比例溢流閥DREME10-6X/200YG24K31F1M
直動(dòng)式溢流閥的性能特點(diǎn)
1、靈敏度高 由于控制開(kāi)口的閥芯面為錐形面,當(dāng)閥芯軸向稍微一移動(dòng),就可以有較大的開(kāi)口;閥芯體積較小,慣性小,移動(dòng)靈活。
2、通流能力大閥芯左端偏流盤上開(kāi)有環(huán)形凹槽,當(dāng)油液流過(guò)此槽時(shí)流向發(fā)生改變,形成與彈簧力相反方向的液動(dòng)力。當(dāng)閥芯開(kāi)大時(shí),彈簧壓縮量增加,而通過(guò)的流量也增加,由此所產(chǎn)生的液動(dòng)力增大,從而抵消了彈簧力的增量,使得閥芯開(kāi)啟穩(wěn)定性增加,通流能力增加。
3、調(diào)壓范圍廣 由于上述兩原因的存在,使閥芯所需的彈簧剛度大大降低,從而增大了閥的調(diào)壓范圍。
4、穩(wěn)定性增加 閥芯下端的阻尼活塞與閥體間設(shè)置了適當(dāng)間隙,使閥芯在移動(dòng)時(shí)受到液壓油的阻尼,阻尼活塞與閥體不直接接觸,減少了閥芯移動(dòng)時(shí)的摩擦力,同時(shí)壓力的波動(dòng)可以及時(shí)反饋到閥芯上,使之靈活而又平穩(wěn)的移動(dòng),于是壓力的平穩(wěn)性大大增加。
溢流閥的使用注意事項(xiàng)
1、應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的工況特點(diǎn)和具體要求選擇溢流閥的類型。通常直動(dòng)式溢流閥響應(yīng)較快,宜作安全保壓閥使用;先導(dǎo)溢流閥啟閉特性好,宜作調(diào)壓定壓閥使用。
2、應(yīng)盡量選用啟閉特性好的溢流閥,以提高執(zhí)行元件的速度負(fù)載特性和回路效率。就動(dòng)態(tài)特性而言,所選擇的溢流閥應(yīng)在響應(yīng)速度較快的同時(shí),穩(wěn)定性好。
3、正確使用溢流閥的連接方式,正確選用連接件(安裝底板或管接頭),并注意連接處的密封;閥的各個(gè)油口應(yīng)正確接入系統(tǒng),外部泄油口必須直接接回油箱。
4、根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和流量合理選定溢流閥的額定壓力和流量(通徑)規(guī)格。
對(duì)于作遠(yuǎn)程調(diào)壓閥的溢流閥,其通過(guò)流量一般為遙控口所在的溢流閥通過(guò)流量的0.5%~1%。
5、應(yīng)根據(jù)溢流閥所在系統(tǒng)中的用途和作用確定和調(diào)節(jié)調(diào)定壓力,特別是作為安全閥使用的溢 流閥,起始調(diào)定壓力不得超過(guò)液壓系統(tǒng)的壓力。
6、調(diào)壓時(shí)應(yīng)注意正確旋轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)調(diào)壓機(jī)構(gòu),調(diào)壓結(jié)束時(shí)應(yīng)將鎖緊螺母固定。
7、如果需通過(guò)先導(dǎo)式溢流閥的遙控口對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)壓、卸荷或多級(jí)壓力控制,則應(yīng)將遙控口的螺堵擰下,接入控制油路;否則應(yīng)將遙控口嚴(yán)密封堵。
8、如需改變溢流閥的調(diào)壓范圍,可以通過(guò)更換溢流閥的調(diào)壓彈簧實(shí)現(xiàn),但同時(shí)應(yīng)注意彈簧的設(shè)定壓力可能改變閥的啟閉特性。
9、對(duì)于電磁溢流閥,其使用電壓、電流及接線形式必須正確。
10、卸荷溢流閥的回油腔應(yīng)直接接油箱,以減少背壓。
11、溢流閥出現(xiàn)調(diào)壓失靈或噪聲過(guò)大等故障時(shí),要查明原因及時(shí)修復(fù)。修復(fù)時(shí)拆洗過(guò)的溢流閥組件應(yīng)正確安裝,并注意防止二次污染。
力士樂(lè)比例溢流閥DREME10-6X/200YG24K31F1M
R900955749ZDREE10VP2-1X/100XLMG24NK31V 955749
R900955652DREM10-5X/200YMG24K4V 955652
R9009548283DREP6A-1X/45A12NK4M 954828
R9009545233DREE16P-6X/200YG24K31V 954523
R9009545173DREE10P-6X/100YG24K31V 954517
R900954514DREE30-4X/200YMG24K31M 954514
R900954510DREE20-5X/315YMG24K31M 954510
R9009544743DREP6A-2X/16EG24K4/M 954474
R900954431ZDRE6VP2-1X/50MG24K4M 954431
R900954429DRE6-1X/50MG24K4M 954429
R9009544273DREPE6C-2X/25EG24K31/A1M 954427
R9009544233DREPE6A-2X/25EG24K31/A1M 954423
R9009544203DREP6C-2X/25EG24K4/M 954420
R9009544183DREP6A-2X/45EG24K4/M 954418
R9009544173DREP6A-2X/25EG24K4/M 954417
R9009544113DREP6A-2X/16EG24K4/V 954411
R900952378ZDREE10VP1-1X/200XLMG24NK31M 952378
R900950719DREE10-5X/100YMG24K31M 950719
R900950470ZDRE10VP2-1X/200XLMG24NK4V 950470
R9009504033DREM16P-6X/100YG24K4V-1 950403
R9009503033DRE10P-6X/100YG24K4V-1 950303
R900950260DREM20-5X/100YMG24K4M 950260
R900950007DREE10-5X/315YMG24NK31M 950007
R900949908DREME10-5X/315YMG24K31M 949908
R900949743DREM10-5X/200YG24NK4V 949743
R9009491253DREM16P-6X/200XYG24K4V-1 949125
R9009489503DREM16P-6X/200YG24K4V-1 948950
R9009486213DREE10P-6X/200YG24K31V 948621
R900948587ZDREE10VP2-1X/200XLMG24K31M 948587
R900948093DRE10-5X/50YMG24K4M 948093
R9009479553DREP6B-2X/25EG24N9K4/V 947955
R900947680DREM10-5X/100YG24NK4M 947680
R9009474443DREP6C-2X/45EG24N9K4/V 947444
R900947023ZDRE10VP1-1X/200XLMG24NK4V 947023
R9009458013DREP6A-2X/25EG24N9K4/V 945801
R9009456863DREP6A-2X/25EG24K4/V 945686
R900945630LFA25DREV-7X/006 945630
R900944999DRE6-1X/210MG24K4V 944999
R900944899DRE10-5X/50YG24K4M 944899
R900942249DREE10-5X/50YMG24NK31M 942249
R900941879LFA32DREV-7X/006/12 941879
R900940764DREM10-5X/100YMG24K4M 940764
R900940275ZDREE10VP4-1X/200XLMG24NK31M 940275
R900939533DREE10-5X/200YG24K31M 939533
R900928873DRE6-1X/210MG24K4M 928873
R900928552DREM10-5X/200YG24NK4M 928552
R900928329DRE10-5X/200YMG24NK4M 928329
R900927618DREE20-5X/315YMG24NK31M 927618
R9009269843DREPE6C-2X/25EG24N9K31/F1V 926984
R900926930DRE10-5X/200YMG24K4M 926930
R900920814DREME10-5X/100YG24K31M 920814
R900920580DREE10-5X/100YG24NK31M 920580
R900918272DREME20-5X/200YMG24K31M 918272
R900917728DRE10-5X/200YG24K4M 917728
R9009172183DREP6B-1X/25A24N9K4M 917218
R900916266DRE20-5X/200YG24K4M 916266
R900916199DRE20-5X/315YMG24K4M 916199
R900916198DRE20-5X/100YG24K4M 916198
R900916197DRE10-5X/200YG24NK4M 916197
R900916196DRE10-5X/315YMG24K4M 916196
R900916195DRE6-1X/50MG24NK4M 916195
R900915981DREM20-5X/315YMG24K4M 915981
R900915979DREM20-5X/200YG24K4M 915979
R900915976DREM20-5X/100YG24NK4M 915976
R900915975DREM10-5X/50YG24K4M 915975
R900915974DREM10-5X/315YG24K4M 915974
R900915973DREM10-5X/200YMG24K4M 915973
R900915972DREM10-5X/200YG24K4M 915972
R900915969DREM10-5X/100YG24K4M 915969
壓力控制閥有哪幾種
在氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,所有壓力控制閥都是利用空氣壓力和彈簧力相平衡的原理工作,可分為以下三類:
(1)減壓閥。又稱調(diào)壓閥、定值器(精密減壓閥)等,起減壓、穩(wěn)壓作用;
在一個(gè)液壓系統(tǒng)中,往往使用一個(gè)液壓泵,但需要供油的執(zhí)行元件一般不止一個(gè),而各執(zhí)行元件工作時(shí)的液體壓力不盡相同。一般情況下,液壓泵的工作壓力依據(jù)系統(tǒng)各執(zhí)行元件中需要壓力最高的那個(gè)執(zhí)行元件的壓力來(lái)選擇,這樣,由于其他執(zhí)行元件的工作壓力都比液壓泵的供油壓力低,則可以在各個(gè)分支油路上串聯(lián)一個(gè)減壓閥,通過(guò)調(diào)節(jié)減壓閥使各執(zhí)行元件獲得合適的工作壓力。
減壓閥按照結(jié)構(gòu)形式和工作原理,也可以分為直動(dòng)型和先導(dǎo)型兩大類。
減壓閥的工作原理是利用液體流過(guò)狹小的縫隙產(chǎn)生壓力損失,使其出口壓力低于進(jìn)口壓力的壓力控制閥。按照壓力調(diào)節(jié)要求的不同,分定值減壓閥、定差減壓閥和定比減壓閥。
?。?)溢流閥。又稱安全閥、限壓切斷閥等,起限壓安全保護(hù)作用;
溢流閥是通過(guò)閥口對(duì)液壓系統(tǒng)相應(yīng)液體進(jìn)行溢流,調(diào)定系統(tǒng)的工作壓力或者限定其最大工作壓力,防止系統(tǒng)工作壓力過(guò)載。
對(duì)溢流閥的主要要求是靜態(tài)、動(dòng)態(tài)特性好。靜態(tài)特性是指壓力——流量特性好。動(dòng)態(tài)特性是指突加外界干擾后,工作穩(wěn)定、壓力超調(diào)量小、溢流響應(yīng)快。
?。?)順序閥、平衡閥。根據(jù)氣路壓力不同進(jìn)行某種控制。
在液壓系統(tǒng)中,有些動(dòng)作是有一定規(guī)律的。順序閥就是把不同或相同的壓力作為控制信號(hào),自動(dòng)接通或者切斷某一油路,控制執(zhí)行元件按照一定順序進(jìn)行動(dòng)作的壓力閥。
按照控制方式的不同,順序閥一般分為內(nèi)控式和外控式兩種。所謂內(nèi)控式就是直接利用閥進(jìn)口處的液壓油壓力來(lái)控制閥口的啟閉;外控式則是利用外來(lái)的控制油壓來(lái)控制閥口的開(kāi)關(guān),所以,這種形式的順序閥也稱液控式。一般常用的順序閥都是指內(nèi)控式。從結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō),順序閥同樣也有直動(dòng)式和先導(dǎo)式兩種。由于直動(dòng)式順序閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠,能滿足大多情況下的使用要求。
壓力控制閥原理
壓力控制閥是指用來(lái)對(duì)液壓系統(tǒng)中液流的壓力進(jìn)行控制與調(diào)節(jié)的閥。此類閥是利用作用在閥芯上的液體壓力和彈簧力相平衡的原理來(lái)工作的。
壓力閥是靠彈簧力與液體壓力的平衡來(lái)控制閥體上油道的開(kāi)閉,系統(tǒng)的最高壓力是由溢流閥調(diào)定的,系統(tǒng)的工作壓力由外載荷決定。壓力閥的工作原理如圖1所示,從液壓泵來(lái)的油進(jìn)入B腔后,由于兩邊面積相等,故對(duì)閥芯沒(méi)有軸向推力。在圖1(a)所示位置時(shí),彈簧推動(dòng)閥芯把P口與T口隔斷,油液沒(méi)有泄漏,系統(tǒng)壓力升高,A腔內(nèi)的壓力也隨之升高,向下壓縮彈簧的力不斷增大,直至超過(guò)彈簧的推力,使閥芯向下運(yùn)動(dòng),如圖1(b)所示。由于P口與T口接通,壓力油經(jīng)T口泄回油箱,系統(tǒng)壓力下降,A腔壓力也隨之降低,當(dāng)油壓力低于彈簧力時(shí),閥芯上移,又切斷P口與T口的聯(lián)系,油液不能泄漏,壓力又上升,閥芯這樣不停地交替動(dòng)作,系統(tǒng)壓力就在動(dòng)態(tài)中實(shí)現(xiàn)平衡,穩(wěn)定在某一值,這就是壓力閥的工作原理。