VICKERS美國威格士葉片泵25V-21A-1C-22R
- 型 號:
- 價 格:¥3050
VICKERS美國威格士葉片泵25V-21A-1C-22R液壓泵(軸向柱塞泵、徑向柱塞泵、外嚙合齒輪泵、內嚙合齒輪泵、葉片泵),馬達(軸向柱塞馬達、外嚙合齒輪馬達)開/關閥(單向閥、電磁閥、換向閥、溢流閥、減壓閥、流量控制閥、二通插裝閥),高頻響比例伺服閥 (比例方向閥、比例溢流閥、比例流量閥、高頻響應閥、方向伺服閥、比例插裝閥、壓力補償器),電子元件(比例閥放大器、液壓泵放大器、控制軸
VICKERS美國威格士葉片泵25V-21A-1C-22R
葉片泵常見問題有哪些
一、連軸器安裝錯誤
1、由于連軸器與軸配合間隙太小或無間隙,在用力敲擊時,軸承會受傷,導致軸承早期損壞而影響整個泵芯的壽命。再有,連軸器在安裝時如果沒有一定的軸向間隙,用螺絲直接硬性將泵安裝到泵套上,就會使軸承軸向受力,如果長期承受軸向受力,軸承就會很快損壞并產生偏心而秧及了泵芯,表面上看象是泵芯出了故障,其實始作俑者是軸承。
二、同軸度超差
1、如果安裝時同軸度超過規(guī)定值,會使軸承及整個泵芯偏心而早期損壞,軸也會被切斷(軸切斷在軸頭最粗的地方),同軸度一般控制在≦0.1毫米左右為好。
三、油液太臟
由于油箱不是密封狀態(tài),周圍粉塵及雜物混入油液中致使油液的清潔度超過標準,如果過濾器精度不夠或無過濾器,泵芯就會很快劃傷并損壞。
四、油液變質
1、由于使用了過期的液壓油或再生油,使泵芯零件表面呈黑色狀或粘膠狀,油中的雜物、毒物及腐蝕性可使油泵早期損壞,再生的過期油因缺乏潤滑及抗磨性也會使泵芯壽命大大的縮短,甚至將葉片及泵芯粘死不能運動。
2、抗磨液壓油的使用壽命按石油公司介紹是2000-3000小時(連續(xù)半年),環(huán)境較好時可延長壽命至6000小時(約一年),所以,建議客戶每年更換一次新油。
無、油溫太高
1、由于未裝冷卻裝置,在機器連續(xù)使用中,油溫會不斷升高。如果油溫長期高達70°以上時,油泵壽命會大大縮短,一般在半年到一年中就會損壞。
六、油中進水
1、在有水冷卻的裝置中,由于密封不好導致水進入油液中,油液呈乳白狀(乳化),油泵內部金屬零件會生銹或局部銹蝕,泵在高速旋轉中會加速磨損并縮短壽命,油泵的軸封也會早期損壞并使泵軸漏油。
七、變換油口方向
1、當油口方向不合適,沒有經驗的客戶自己調整時,未將泵芯肖子插進肖孔里去(旋轉時拔出造成),這時油泵吸油口空間縮小,吸油遇阻吸油不暢,表現為:噪音特大,壓力擺動,長時間使用會使油溫升高過快,定子內曲線沖擊成波紋狀后壽命會縮短。再有,旋轉時將密封圈切邊或螺釘緊固不勻還會產生漏油現象。
VICKERS美國威格士葉片泵25V-21A-1C-22R
25V-21A-1C-22R
25V12A-1A22R
4535V42A38-86AA-22-R
02-341552 PVQ20-B2R-SE1S-21-C21-12
02-341685 PVQ32-B2R-SE1S-21-C14-12
V20-1P12R-1D
45V60A-1D-22R
V10-1B5B-1A-20
V10-1B4B-1A-20
25V17A-1A22R
3520V-25A-5-1-DC-22-R
V10-1P3P-1A20
3520VQ35A8-1CC-20
F3 20V12A 1C22R
35VQ-30A-1C-20
45V42A1C22R
45V60A-1C-22-R
2520V21A2-1AA-22R
35V25A-1C22R
4520V60A121 AA22R
35V30A-86C22R
4535V-60A38-86BB22R
F3-20V5A-1C22R
35VQ30A1A2OR可以用35V30A-1A22R 替代
20V-12A-1A-22R
02-141854-7 V20F-1P13P-38C8H-22L
25VQ-21A-1C20
VVP1-20-SRRM-30-CBK-10
4525V-42A21-1CC-22R
35V38A1B22R
25VQ14A1C22R建議用25V14A1C22R
2520V21A11-1CC22L
25VQ14A1C22R
葉片泵高壓化面臨的三個主要問題
壽命、容積效率和噪聲是雙作用葉片泵高壓化所面臨的三個主要問題。
1.吸油區(qū)葉片頂部對定子內表面的嚴重磨損
如前所述,為防止葉片脫空,在葉片根部通入壓力油。在吸油區(qū),由于葉片根部受高壓作用,往往使葉片頂部與定子內表面的接觸應力過大,導致嚴重磨損,使葉片泵的使用壽命降低。這是葉片泵高壓化的
主要障礙之一。 為解決吸油區(qū)定子曲線的嚴重磨損問題,所采取的結構措施主要有:
1)采用子母葉片、柱銷葉片、雙葉片、階梯葉片、彈簧葉片等特殊的葉片頂出壓緊結構,目的是減小葉片根部承受油壓力的有效面積,以減小將葉片頂出的液壓推力。
2)在葉片泵內設置減壓閥,降低作用在吸油區(qū)葉片根部的壓力。
3)改進葉片頂部的輪廓形狀,合理選擇配對材料,提高葉片-定子這對摩擦副的耐磨性能。
2.減少泄漏,提高葉片泵的容積效率
工作壓力的提高將導致泄漏增加、容積效率降低,這將嚴重影響葉片泵的正常工作。
葉片泵內泄漏主要有三個途徑:一是配流盤與轉子、葉片之間的軸向間隙,二是葉片與葉片槽的側面間際,三是葉片與定子內表面的接觸線。其中軸向間隙的泄漏最為主要。因此,在高壓葉片泵中,采用如圖4-8所示的浮動配流盤。葉片泵起動前,浮動配流盤1受到彈簧2的預壓縮力作用,壓向定子3的側面。葉片泵起動后,配流盤背面受到壓力油作用,自動貼緊定子端面,并產生適量的彈性變形,使轉子與配流盤同保持較小的間隙。
3.降低噪聲
噪聲是伴隨著葉片泵高壓高速化出現的又一嚴重問題。正如前一節(jié)所分析的那樣,減輕葉片與定子之間的振動撞擊、降低機械噪聲的主要措施是改進定子曲線,有效控制葉片的運動。而對于高壓下流體噪聲的降低,則有賴于采用預壓縮、預擴張定子曲線和設置帶V形尖槽的配流盤等措施,以減緩大、小圓弧區(qū)封閉容積中壓力的急劇變化。